鋼結(jié)構(gòu)橋面怎么做防水？施工工序是什么？

現(xiàn)在越來越多的橋梁都選擇使用鋼結(jié)構(gòu)橋梁，那么鋼結(jié)構(gòu)橋的防水層是如何施工的呢？下面就詳細(xì)介紹一下鋼結(jié)構(gòu)橋的施工工序

 

1、防水層施工前準(zhǔn)備

 

鋼橋面防水層施工前應(yīng)根據(jù)要求準(zhǔn)備好鋪裝施工需要的機(jī)械設(shè)備、材料和詳細(xì)的施工組織設(shè)計，所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，管理及技術(shù)人員應(yīng)到場。

 

2、噴砂除銹及防腐層

 

1）噴砂前，應(yīng)首先檢查鋼橋面板的外觀，確保表面無焊瘤、飛濺物、針孔、飛邊和毛刺等，否則須通過打磨加以清除，鋒利的邊角須處理到半徑2mm以上的圓角。

 

2）用清潔劑或溶劑清洗鋼橋面板表面的油、油脂、鹽分及其他臟物。

 

3）用高壓清水清潔，直至無油污、灰塵為止。

 

3、噴砂及環(huán)氧富鋅漆

 

1）環(huán)境要求

 

遇到下雨、下雪、結(jié)露等氣候時，嚴(yán)禁除銹作業(yè)。

 

噴砂溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3°，相對濕度小于等于85%。

 

2）磨料要求

 

磨料采用鋼丸、鋼質(zhì)棱角砂，其比例通過試驗確定。

 

磨料須保持干燥、清潔、不含有害物質(zhì)，如油脂、鹽分。

 

3）噴砂質(zhì)量要求及檢測

 

噴砂除銹后的鋼橋面板表面應(yīng)達(dá)到GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5的要求。

 

粗糙度的要求須要達(dá)到到 Rz:50～100μm。

 

4）環(huán)氧富鋅漆質(zhì)量要求及檢測

 

干膜厚度：50～100 um。

 

與鋼板結(jié)合力：≥5.0 MPa。

 

5）噴砂設(shè)備

 

采用帶吸塵裝置的移動式自動無塵打砂機(jī)。

 

對于自動無塵打砂機(jī)所不能施工的區(qū)域和邊緣，可采用手提式打砂機(jī)作業(yè)。

 

4、 環(huán)氧防水層

 

1 ）環(huán)境要求

 

遇下雨、下雪、結(jié)露等氣候條件時,嚴(yán)禁涂布作業(yè)。

 

噴涂環(huán)境溫度:15～40℃, 相對濕度:≤85%

 

2） 涂布操作

 

待環(huán)氧富鋅漆固化后，涂布一層環(huán)氧樹脂，撒布0.3～0.6mm 碎石；涂布一層環(huán)氧樹脂，撒布1.18～2.36mm 碎石。

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